Eaux usées des usines de papier : test de décolorant, de PAC et de pot PAM

Réponse directe

Pour les eaux usées de papeterie colorée, décolorant pour écran, PAC et PAM sur un échantillon prélevé au point de dosage prévu. La vidéo montre l'addition chimique par étapes, la formation de floculations et la séparation liquide-solide dans un bécher. La sélection doit tenir compte de la composition de l'usine, de la source de pâte ou de fibres recyclées, du pH, des matières en suspension, de la couleur mesurée et des exigences biologiques ou de réutilisation en aval.

Localisez la source avant de choisir des produits chimiques

L'eau blanche de la machine à papier, les flux de désencrage, les résidus de liqueur de pâte et les effluents finaux combinés présentent des couleurs et des solides différents. Identifiez le point d'échantillonnage et indiquez si la récupération des fibres, la flottation à air dissous, la clarification primaire ou le traitement biologique viennent ensuite. Cela empêche un test de jarre de résoudre la mauvaise partie du circuit du broyeur.

Utilisez un échantillon composite lorsque la qualité de production ou les matériaux recyclés changent au cours de la journée. Enregistrez la température et le pH, car les deux peuvent modifier la coagulation et la réponse du polymère.

Filtrer les trois rôles indépendamment

Le lié Agent décolorant à l'eau est évalué pour la réponse des couleurs, PAC pour la déstabilisation colloïdale, et PAM pour le pontage et la séparation. Comparez les contrôles d’un seul produit avant de supposer que la séquence complète est nécessaire.

Pour une décision utile en matière d'usine, mesurez la couleur du site et les matières en suspension, puis observez la qualité des fibres récupérées, le comportement des boues et les effets sur l'étape de traitement suivante. Conservez les identifiants de note sélectionnés avec le résultat.

Transférer le résultat du bécher

Documentez la source et la date de l'échantillon, les valeurs de départ, l'ajustement du pH, la qualité du produit et le lot, l'ordre des doses, le mélange, le temps de séparation et les paramètres mesurés. Passez à l'échelle grâce à un essai contrôlé en usine avec le personnel d'exploitation surveillant l'alimentation en produits chimiques, le transfert et la manipulation des boues.

Protégez le processus papier pendant la mise à l’échelle

Précisez si les produits chimiques sélectionnés entreront en contact avec les fibres récupérées, les cassures, les boucles d'eaux vives ou uniquement avec les effluents finaux. Une condition qui améliore la clarification primaire peut affecter la perte de fibres, le drainage, l'équilibre des charges ou la charge biologique si elle est appliquée à un point différent. Inclure les opérateurs de production de papier et de traitement des eaux usées dans le plan d’essai.

Commencez par un flux et une période d’observation définis. Suivez l’alimentation chimique, la variabilité de l’entrée, les mesures de l’eau clarifiée, les solides récupérés et la déshydratation des boues. Conserver le programme précédent disponible dans le cadre de la procédure de contrôle des modifications du site. À la fin, rapprochez le résultat opérationnel avec l'enregistrement du jar-test et mettez à jour la qualité, la séquence ou le point d'alimentation avant d'acheter une quantité complète de campagne.

Documentez la fourniture et la qualité du papier fabriqués au cours de l'essai. Ce contexte de production est essentiel lorsque l’on compare le même programme sur une équipe ou une campagne machine ultérieure. Enregistrez les changements d’additifs dans la partie humide qui peuvent modifier la charge ou le transfert de solides. Conservez les commentaires des opérateurs et les résultats de laboratoire ensemble lors de l'examen final de l'essai afin que la campagne suivante puisse utiliser la même base.

Spécifications techniques

Utilisez ces champs liés à la source lors de la préparation de la demande d’échantillon, de la spécification ou de l’enregistrement de commande.

Les points d'échantillonnage des usines de papier nécessitent des tests différents

La source de l’échantillon détermine quels résultats sont importants et quels produits méritent d’être examinés.