Águas residuais da fábrica de papel: teste de descolorante, PAC e PAM Jar

Resposta direta

Para águas residuais de fábricas de papel colorido, descolorante de tela, PAC e PAM em uma amostra retirada do ponto de dosagem pretendido. O vídeo mostra a adição química em etapas, a formação de flocos e a separação líquido-sólido em um béquer. A seleção deve usar o fornecimento da fábrica, fonte de polpa ou fibra reciclada, pH, sólidos suspensos, cor medida e requisitos biológicos ou de reutilização a jusante.

Localize a fonte antes de escolher produtos químicos

A água branca da máquina de papel, os fluxos de destintagem, o arraste do licor de polpação e o efluente final combinado apresentam cores e sólidos diferentes. Identifique o ponto de amostragem e se a recuperação da fibra, a flotação com ar dissolvido, a clarificação primária ou o tratamento biológico serão os próximos passos. Isso evita que um teste de jarro resolva a parte errada do circuito do moinho.

Use uma amostra composta quando o grau de produção ou o material reciclado mudar durante o dia. Registre a temperatura e o pH porque ambos podem alterar a coagulação e a resposta do polímero.

Selecione as três funções de forma independente

O vinculado Agente descolorante de água é avaliado quanto à resposta de cores, PAC para desestabilização coloidal, e PAM para ponte e separação. Compare os controles de produto único antes de assumir que a sequência completa é necessária.

Para uma decisão útil da planta, meça a métrica de cor e os sólidos suspensos do local e, em seguida, observe a qualidade da fibra recuperada, o comportamento do lodo e os efeitos na próxima etapa do tratamento. Mantenha os identificadores de notas selecionados junto com o resultado.

Transfira o resultado do copo

Documente a origem e data da amostra, valores iniciais, ajuste de pH, grau e lote do produto, ordem de dose, mistura, tempo de separação e pontos finais medidos. Aumente a escala através de um teste controlado na planta com a equipe operacional observando a alimentação de produtos químicos, o transporte e o manuseio de lodo.

Proteja o processo de papel durante a expansão

Esclareça se os produtos químicos selecionados entrarão em contato com fibras recuperadas, refugos, circuitos de água branca ou apenas efluentes finais. Uma condição que melhora a clarificação primária pode afetar a perda de fibra, a drenagem, o equilíbrio de carga ou a carga biológica se for aplicada em um ponto diferente. Incluir operadores de produção de papel e de águas residuais no plano experimental.

Comece com um fluxo definido e um período de observação. Acompanhe a alimentação de produtos químicos, a variabilidade de entrada, medições de água clarificada, sólidos recuperados e desidratação de lodo. Mantenha o programa anterior disponível dentro do procedimento de controle de alterações do site. Ao final, concilie o resultado operacional com o registro do jar-test e atualize a nota, sequência ou ponto de alimentação antes de adquirir a quantidade completa da campanha.

Documente o fornecimento e a classificação do papel obtidos durante o teste. Esse contexto de produção é essencial ao comparar o mesmo programa em um turno posterior ou em uma campanha de máquina. Registre alterações nos aditivos da parte úmida que possam alterar a carga ou o transporte de sólidos. Mantenha os comentários do operador e os resultados laboratoriais juntos na revisão final do ensaio para que a próxima campanha possa usar a mesma base.

Especificações técnicas

Use esses campos vinculados à origem ao preparar a solicitação de amostra, especificação ou registro de pedido.

Os pontos de amostragem da fábrica de papel precisam de testes diferentes

A fonte da amostra determina quais resultados são importantes e quais produtos merecem triagem.